头像模型打印完成 设备参数:双喷头,喷嘴精度在0.1~0.4mm之间,最大能打印体积约为家庭用纸巾盒大小,22cm×14.5cm×4.5cm。 设备价格:约6000元 零件复杂的跑车、五官清晰的人像、镂空的球中球……在3D打印机之下渐渐成形。3D打印机这个技术界的“高富帅”,去年6月第一次在重庆的店里有售。虽然名称已被大家所熟知,但在不少人心中,它依然充满神秘色彩。 日前,重庆大学一名学生开发了一款3D打印软件,将该软件分享到学校论坛,引发学子关注,大家纷纷表示“3D打印软件?太高大上了!”。 3D打印是否真如大家想的那样高端?普通家庭能否用3D打印改变我们的生活?请跟随记者的实验去看一看吧。 实验1 打印要花多少时间? 复杂的模型要半个月 实验方式:打印3D人像,计算耗时 记者在佰腾数码广场二楼,找到一家售卖3D打印机的店面。只见门口桌上摆放的一台黑色打印机,在机箱内加热板的中央,一个乳白色的男子头像正逐渐成型。金属喷嘴在加热板上方不停移动,发出低沉的“呜呜”声,并不断自下而上吐出直径为0.1mm的白色细丝,衣领的褶皱、发丝的走向、脸部的轮廓以及五官的细节,都呈现得清清楚楚。 “这是我的头像模型,已经打了快4小时,马上就要完工了!”记者还在观察,店员郭勇就走了过来。耐心等到成品出炉,记者对比后发现,由于 3D模型是纯白色,并且表面的平滑度不高,因此不仔细观察根本看不出这就是郭勇的“翻版”。 郭勇介绍道,打印人像,对于发丝、五官的精度要求都特别高,因此3D打印机的喷嘴得调到最小化-0.1mm,打印机需要花费的时间也就由此增多,“至少需3小时”。他说,自己这个模型的体积算是比较小的,而体积越大耗时就越多。“如果要打到最大,起码得花20几小时。” “我们有一个跑车模型,得先打印轮胎、车门等零件,最后再组装,每天不停地打印、组装,花了整整半个月!”郭勇说,“喷嘴参数越小,打得越慢;模型越复杂体积越大,越耗时。” 实验结果:打印小的人像至少需要3小时。 3D车模型,花了半个月时间打印、组装 实验2 打印复杂程度如何? 能打出镂空球中球 实验方式:打印镂空模型 郭勇带记者来到电脑前,挑选了一个模型——镂空球中球(内外两个球形,外球为镂空,内球为空心)。 打开软件MakerWare,成功将下载的模型样本导入,调整大小后,郭勇开始启动3D打印机。电源灯亮了,但打印机却没立马工作。郭勇说,3D打印和普通打印机不同,因为要先将材料融化,才能随意堆叠形状,所以会先进行预热。 6分钟后,打印机开始工作,记者用手指靠近加热板,能感受一股热气。此时,加热板达到100度,ABS(打印所需的工业塑胶)达到230度。 打印机的喷嘴不停来回移动,看不到很明显的“吐丝”,但加热板上逐渐出现底座,然后是球的底部,半个球……镂空球中球从下而上堆叠起来,逐渐完整。 40分钟后,模型打印完成,喷嘴停止工作。几秒钟后,模型完全凝固,郭勇从加热板上取下模型,首先用手掰除“地基”,去掉表面的支撑物,然后拿来小刀,将部分凝结在模型表面的残余支撑物削除。为了清除镂空球里面的支撑物,郭勇不得不拿来螺丝刀,来回反复地剔除。之后,这个镂空的球中球才算完成,拿在手上摇,内球可以灵活地滚动。 实验结果:镂空球打出之后,要手工清除掉打印的支撑物。 12分钟后,喷嘴在打印模型的同时,也在不停修建支撑。 实验3 打印效果怎样? 只能打双色,成品较粗糙 实验方式:打印双色模型 现在用得最普遍打印材料是塑料材质ABS、树脂、尼龙,也有金属材质可以打印。不过金属的价格昂贵,打金属的机器一般要十几万到几百万一台。”店老板冉鑫说,自己从去年6月开店到现在,总共卖出100多台机器,多数为国产机器。“国产的价格一般在5千至3万间,而进口的价格多在2万至10万间,价格差距很大,但性能差不多。” 说完,他拿出一卷数据线粗细的浅褐色的ABS线,换入其中一个喷头,然后随意选择一个两色模型导入进行打印。数分钟后,喷头依然像之前忙碌着来回移动,但一个双色模型逐渐成型,50分钟后一个和电脑中的模型一模一样的成品出炉。 不过,因为目前机器最多只有2个喷嘴,所以最多能打印出2种颜色的模型,并且每种材料融化温度不同,最好添加相同材料进行打印。 目前,3D打印不仅在颜色上有所限制,其打印出的模型也容易受损。在之前打印的头像和镂空球上有几处凹陷,连接支撑物的表面也充斥着一些细丝,摸起来比较粗糙。 实验结果:打印出的物品比较粗糙,色彩单一。 40分钟后,模型打印完成,喷嘴停止工作,还未凝固的ABS被牵起长长的白色细丝。 要玩3D打印 门槛挺高 要打印,首先要有模型的数据。如果用3D扫描仪扫描物品,一台3D扫描仪的价格在两万在几十万之间。也可以用3D制图软件自己画,常用的有 3dmax、UG、CAD、犀牛、Pro/E、 maya等,但这类制图软件学起来很困难,比如想画出一个人像,需要学两年才行。 镂空的球内,支撑物还需用螺丝刀剔除。
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